Сергей Соколов: «Холдингу удалось сформировать эффективную систему защиты окружающей среды»

В уходящем 2014-м компания «Сибирский цемент» продолжала реализацию проектов, направленных на повышение уровня экологической безопасности производств. О результатах этой работы и планах на следующий год «КС» побеседовал с исполнительным вице-президентом ОАО «ХК «Сибцем» СЕРГЕЕМ СОКОЛОВЫМ.

— Сергей Валентинович, в 2014-м «Сибирскому цементу» исполнилось 10 лет. Назовите главную «экологическую» победу, одержанную компанией за это время.

— С моей точки зрения, основным нашим достижением является то, что холдингу удалось сформировать эффективную систему защиты окружающей среды. В первые годы существования «Сибцема» каждый завод проводил свои, «точечные», мероприятия. Однако уже к 2008-му деятельность по повышению уровня экологической безопасности стала системной. «Сибцем» принял собственную стратегию экологической ответственности, которой следует и сегодня. Очень важно, что работа в данном направлении ведется комплексно: мы не только устанавливаем газоочистное и обеспыливающее оборудование, но и постепенно переходим на ресурсосберегающие технологии, усиливаем контроль за уровнем выбросов, повышаем квалификацию специалистов, занятых в данной области.

— Расскажите о самых крупных экологических проектах первого десятилетия.

— Среди наиболее масштабных мероприятий компании — установка электрофильтра ELEX на технологической линии № 4 Топкинского цементного завода, ввод в эксплуатацию современной надсилосной галереи из 12 рукавных фильтров с компрессорной станцией Atlas Copco в ООО «Красноярский цемент», реконструкция системы аспирации грохочения дробильно-сортировочной фабрики в цехе «Горный» ООО «ТимлюйЦемент». В общей сложности с 2007-го по 2014 год на проведение экологических мероприятий «Сибцем» выделил почти 631 млн рублей.

— Что конкретно сделано в юбилейном 2014-м?

— На базовом активе холдинга — «Топкинском цементе» — выполнена замена рукавов на рукавных фильтрах упаковочных машин. Экологический эффект — уменьшение выброса пыли на 30%. Аналогичный эффект предприятие получит и от замены рукавов на рукавных фильтрах цементных мельниц № № 1–9. Работы по данному проекту еще ведутся.

На «ТимлюйЦементе» в этом году введено в эксплуатацию новое упаковочное отделение, оснащенное мощным пылеулавливающим оборудованием. Так, на агрегате HAVER & BOECKER, осуществляющем фасовку цемента в мешки по 50 кг, смонтирован рукавный фильтр ФРИ-С-0160. А на машине «Вселуг», предназначенной для тарирования продукции в мягкие контейнеры, запущена установка ФР-Г-И 60/В-01. Использование этой техники позволило предприятию сократить уровень выбросов на 70–80%.

— Как обстоят дела на «Красноярском цементе»? В начале года руководители завода заявляли о достаточно амбициозных проектах…

— И они реализованы. В частности, на цементной мельнице № 8 цеха «Помол» установлен рукавный фильтр австрийской фирмы SCHEUCH. Проект, стоимость которого оценивается в 24 млн рублей, предполагает увеличение степени улавливания пыли от мельницы до 99%. Запустив оборудование SCHEUCH в эксплуатацию, специалисты завода завершили оснащение цементных мельниц предприятия современными аспирационными установками.

В цехе «Обжиг» проведен монтаж рукавных фильтров на узле пересыпки клинкера с холодильника «Волга-35» вращающейся печи № 5 на клинкерные транспортеры № 7 и № 8, а также на узле пересыпки клинкера с транспортеров № 11 и № 12 в склад. Таким образом, на сегодняшний день все пересыпки на клинкерных транспортерах оснащены фильтрами. Кроме того, в «Обжиге» началось проектирование рукавного фильтра на сам холодильник «Волга-35». Ожидаемый эффект — снижение выбросов пыли от агрегата на 19%. Напомню, холодильник является одним из основных источников выбросов пыли, и его модернизация поможет заметно повысить уровень экологической безопасности производства.

Кстати, именно красноярские цементники активно развивают новый формат работы — поддерживают городские экологические акции. Например, в 2014-м заводчане дважды провели субботники на территории поселка Цементники. Специалисты предприятия не только привели в порядок улицы населенного пункта, но и очистили территорию лесополосы площадью около 10 га — убрали завалы твердых бытовых отходов в местах несанкционированных свалок, частично благоустроили зеленую зону, ставшую местом отдыха жителей поселков Цементники и Торгашино.

— «Сибцем» планирует вести работу по снижению воздействия на окружающую среду в 2015 году? Сколько средств компания выделит на эти цели?

— Реализация экологических проектов холдинга, без сомнения, будет продолжена. По прогнозным данным, в следующем году экологические затраты «Сибцема» составят около 45 млн рублей. На Топкинском цементном заводе мы рассчитываем провести ремонт электрофильтров печей № 1 и № 2, что позволит снизить выбросы на 21%. Кроме того, замене подлежат рукава рукавных фильтров цементных мельниц и упаковочных машин, это приведет к уменьшению количества выбросов пыли на 22%.

Специалистам ООО «ТимлюйЦемент» предстоит установка циклона в котельной цеха «Горный», что даст возможность сократить выброс пыли до 91%. А ремонт электрофильтра УГЗ-3–88 уменьшит выбросы на 50%.

На «Красноярском цементе» пройдут реконструкции систем аспирации щековой дробилки цеха «Горный» и транспортеров цеха «Обжиг». В первом случае количество выбросов снизится на 56%, во втором — на 94,6%.

НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ