Российская группа компаний ТИОН продолжает внедрять бережливое производство на своих промышленных мощностях в Новосибирской области. По данным региональной Корпорации развития, предприятию в Бердске удалось оптимизировать производственные процессы изготовления ламинарных потолков для нужд медицинских учреждений.
Пресс-служба Корпорации развития Новосибирской области сообщает, что за 2023 год в компании, участвующей в национальном проекте «Производительность труда», на 16% снизили время протекания процесса сборки оборудования, на 19% уменьшили расстояние перемещения во время производства ламинарных потолков.
«Участие в национальном проекте «Производительность труда» для нашей компании – стратегический шаг, который принес положительный эффект. В 2022 году мы получили статус модельного предприятия и с тех пор нам удалось оптимизировать процессы, снизить объем незавершенной продукции, повысить выработку и производительность с использованием инструментов бережливого производства и, как итог, больше ресурсов направлять на программы развития и мотивации», – рассказал генеральный директор группы компаний ТИОН Станислав Козлов.
Собственное производство профессионального оборудования для очистки и обеззараживания воздуха ТИОН для медицинских, производственных объектов и HoReCa сосредоточено в городе Бердск. Там трудятся более 40% сотрудников всей группы компании ТИОН. К середине 2024 года 80% работников производства обучены основам бережливого производства, а семь из них еще имеют специальный сертификат инструктора. Эти знания помогают специалистам постоянно улучшать процессы изготовления продукции с точки зрения повышения ценности для потребителя и снижения потерь.
В рамках применения принципов бережливого производства для решения производственных задач были выбраны два инструмента – картирование и система 5S. Они позволили без дополнительных вложений оптимизировать и увеличить эффективность производственных процессов, снизить процент простоя и потерь за счет сокращения времени на перемещения на производственных площадях сотрудников и продукции, зонирования рабочих пространств, создания специальных инструкций. В том числе, результата достигли за счет переезда участков полимерного окрашивания и экструзии.